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ERP项目调研报告
生产制造流程
| 客户名称 | |
| 客户经理 | |
| 版 本 号 | |
| 编 写 人 | |
| 调研日期 | |
| 审 阅 人 | |
| 审阅日期 |
目 录
| 访问对象 | □ERP小组 □MIS人员 □生产部 □技术/研发部 □财务 |
| 被 访 人 | |
| 联系方式 | |
| 部门主管 |
一、BOM及工艺管理
| 序号 | 问题 | 答案(备选) | 备注 |
| 1 | BOM如何分类? | □标准BOM □研发BOM □可选配BOM □其他 | |
| 2 | 常用BOM阶数 | 阶(层) | |
| 3 | BOM如何进行版本管理? | ||
| 4 | 是否有比较BOM的需求 | □是 □否 | |
| 5 | 是否有BOM取替代的需要 | □是 □否 | |
| 6 | 是否需要对BOM进行单阶/多阶的正查或反查 | □是 □否 | |
| 7 | 如何划分工艺路线 | □依车间 □依产品 □依研发 | |
| 8 | 是否在工艺路线中记录人工/制费信息 | □是 □否 | |
| 9 | 如何制定料/工/费的标准值 | □研发制定 □财务制定□生产部门制定 □其他 | |
| 10 | 是否制定标准工序 | □是 □否 | |
| 11 | 是否有替代/备用工艺路线 | □是 □否 | |
| 12 | 是否有制定产品的标准生产提前期 | □是 □否 | |
| 13 | 是否有采用CAD/CAM/PDM等产品 | □是 □否产品为: | |
| 14 | 工程变更 | □版本控制 □生效期控制□变更需申请 □其他 | |
| 15 | 工程变更生效期 | □立即 □规定时间 □依订单□依材料使用状况 □其他 | |
| 16 | 其他 |
* 新增BOM/工艺流程
| 简要流程图 | 说明 |
二、车间状况
| 序号 | 问题 | 答案(备选) | 备注 |
| 1 | 生产班次 | □单班 □三班 □其他 | |
| 2 | 每班次时间 | ||
| 3 | 车间组织 | □多厂 □分车间 □分生产线□分组别 □分机器 □分个人 | |
| 4 | 生产人员数 | 直接为: 人,间接为: 人 | |
| 5 | 每月产量约 | 万件 |
* 车间分布简图
| 简 图 | 说明 |
三、生产计划
| 序号 | 问题 | 答案(备选) | 备注 |
| 1 | 目前如何计划? | □依销售预测 □滚动计划 □MPS □MRP □其他 | |
| 2 | 预测详细程度 | □产品大类 □具体产品 □具体客户 □具体业务员 | |
| 3 | 生产能力瓶颈 | □关键材料 □关键设备□关键人员 □其他 | |
| 4 | 计划变更是否频繁 | □少 □较多 □频繁 | |
| 5 | 是否同时提供多个计划进行比较 | □是 □否 | |
| 6 | 生产模式 | □计划型生产 □接单型生产 | |
| 7 | 是否应用电子商务向供应商下单 | □是 □否 | |
| 8 | 是否计算可承诺量(ATP) | □是 □否 计算方法为: | |
| 9 | 多工厂时如何处理 | □分别计划 □统一计划 | |
| 10 | 计划制定部门 | □生产 □计划 □其他 | |
| 11 | 计划时长 | □天 □周 □半月 □月 □季□半年 □年 □其他 | |
| 12 | 计划排程间隔 | □每天 □每周 □每半月 □每月 □每季 □每半年 □其他 | |
| 13 | 是否有工艺派工 | □是 □否 | |
| 14 | 其他 |
* 生产计划流程
| 简要流程图 | 说明 |
四、生产制造
| 序号 | 问题 | 答案(备选) | 备注 |
| 1 | 目前如何下达生产指令? | □工单 □排程表□生产看板 □其他 | |
| 2 | 生产指令的来源 | □订单 □生产计划 □其他 | |
| 3 | 现有生产指令种类 | □厂内 □委外 □返工 □其他 | |
| 4 | 下达生产指令单位 | □计划部门 □生产部门 | |
| 5 | 一般生产周期 | 每 批量,需要 天 | |
| 6 | 现有领料制度 | □车间领料式 □仓库备发料式□现场仓发料 □混合 | |
| 7 | 一般材料准备周期 | 天 | |
| 8 | 是否允许超耗领料 | □是 □否 | |
| 9 | 是否有现场仓库 | □是 □否 | |
| 10 | 领料前是否查询库存可用数量 | □是 □否 □其他 | |
| 11 | 领料是否批号管理 | □是 □否 □其他 | |
| 12 | 未使用材料是否退料?如何处理? | ||
| 退料时机 | □随时 □批次完工后□盘点时 □定期 | ||
| 退料是否检验 | □是 □否 | ||
| 13 | 外协加工如何管理? | ||
| 外协联系部门 | □生产 □采购 □车间 □专人 | ||
| 是否有外点仓库 | □是 □否 | ||
| 外协领料管理 | □同厂内生产 □单独管理 | ||
| 外协完工 | □入仓库 □入车间 | ||
| 委外进货是否检验 | □是 □否 | ||
| 不合格品处理 | □退货 □扣款 □其他 | ||
| 外协加工费用 | □同采购付款 □单独结算 | ||
| 加工费请款单位 | □生产 □采购 □仓库 □其他 | ||
| 14 | 完工检验合格后至入库手续办理完成 | □无时差 □当天 □隔天 □其他 原因为: | |
| 15 | 车间是否填写生产日报?如何记录现场生产状况? | ||
| 填写人员 | □个人 □当班组长 □其他 | ||
| 填写时机 | □随批次转移前 □当天下班前□隔天上班后 □其他 | ||
| 是否记录工时信息 | □是 □否 | ||
| 是否记录具体哪张生产指令信息 | □是 □否 | ||
| 16 | 生产报废如何管理? | ||
| 报废方式 | □入库后统一报废 □现场直接报废 □其他 | ||
| 报废时机 | □批次完工后 □随时 □其他 | ||
| 如发现报废,此批次 | □批次完工□超额领料继续加工 □其他 | ||
| 报废品是否回收 | □是 □否 | ||
| 17 | 半成品是否入库 | □是 □否 | |
| 18 | 工艺移转是否检验 | □是 □否 |
* 生产制造流程
| 简要流程图 | 说明 |
五、产品成本
| 序号 | 问题 | 答案(备选) | 备注 |
| 1 | 产成品成本 | □实际成本 □标准成本 □其他 | |
| 2 | 原材料成本 | □月加权平均 □移动平均□标准成本 □其他 | |
| 3 | 产成品成本组成 | □材料成本 □人工成本□制造费用 □加工费用 | |
| 4 | 材料成本计算方式 | □依实际消耗 □依BOM定额 | |
| 5 | 人工/制费计算 | □月底分摊 □依定额 | |
| 6 | 是否作成本差异分析 | □是 □否 | |
| 7 | 标准成本计算方式 | □单独计算 □依BOM滚算 | |
| 8 | 在制成本如何体现 | ||
| 9 | 其他 |
* 产品成本组成简例
| 简 例 | 说明 |
——完——